Сопло из карбида вольфрама обеспечивает баланс между износостойкостью и высокой производительностью.

Поделиться этой статьей

Сопло — это последний и последний шаг в вашей экструзионной системе и, возможно, самая важная часть вашего 3D-принтера. Пластик проходит через небольшое отверстие благодаря давлению, создаваемому системой зажима экструдера. Этот высокий поток может достигать давления, в 250 раз превышающего атмосферное давление (25 МПа).

В случае с простым пластиком любой обычный металл легко устоит против течения. К сожалению, как только мы начнем использовать пластиковые нити с твердыми армирующими волокнами, такими как углерод и стекло, все станет сложнее; эти армирующие материалы поцарапают внутреннюю стенку отверстия сопла при прохождении из-за потока и давления. И стекло, и углерод, как известно, очень твердые, намного тверже, чем любые металлы, что приводит к так называемому истиранию внутри сопла.

Чем больше вы печатаете; тем хуже будет…

Вот почему Montreal Startup Dyze Design, преданная своему делу и увлеченная команда, работающая над разработкой высокопроизводительных деталей для 3D-принтеров, создалаСопло из карбида вольфрама: современное сопло, обеспечивающее долговечность и производительность практически любого 3D-принтера, такого как Ultimaker, Raise3D, Prusa, Makerbot, Robo, LulzBot, Flashforge и многих других.

«Карбид вольфрама, который не следует путать с вольфрамовым сплавом, который представляет собой металл, является предпочтительной керамикой, когда речь идет о стойкости к износу и истиранию. Режущие инструменты для стали и инструментальной стали изготавливаются из карбида вольфрама. Он также широко используется в горнодобывающей промышленности в качестве вставки для дробления горных пород», — говорит Филипп Кэрриер, главный научный сотрудник Dyze Design. «Более того, высокие тепловые характеристики карбида вольфрама сохраняют кончик сопла горячим, что позволяет увеличить скорость печати без ущерба для качества».

Фактически, теплопроводность гарантирует, что тепло сможет дойти до кончика сопла, поддерживая нужную температуру расплавленного пластика. Плохой теплопроводник может привести к более холодной экструзии, что приведет к ухудшению сцепления слоев и увеличению колебаний потока. По этим причинам любые виды сталей и рубиновые сопла приведут к снижению потока при экструзии.

Почему мне следует использовать сопло из карбида вольфрама?

По сравнению с эталонным латунным соплом от Ultimaker, сопло из карбида вольфрама экструдировать гораздо легче. Фактически, выходной поток может быть увеличен примерно на 80% при тех же результатах.

Сопло из карбида вольфрама теперь на Kickstarter

Dyze Design только что запустила кампанию на Kickstarter для этой насадки. Кампания Kickstarter, которая заканчивается 4 апреля, установила первоначальную цель финансирования в размере 15 000 канадских долларов. Кампания поможет им гарантировать, что они смогут измерять характеристики экструзии, текучести и просачивания, совершенствовать различные формы, производить сопла большего размера и проводить высокотемпературные испытания.

Dyze Design хотела создать высокопроизводительный, но доступный продукт. Именно поэтому цены очень разумные. Награды начинаются с 48 канадских долларов за Super Early Bird, в которую входит одно сопло диаметром 0,4 мм, 0,6 мм, 0,9 мм или 1,2 мм. За 115 канадских долларов вы можете получить двойной или тройной пакет за 172 доллара. Есть также гораздо больше наград, таких как супер ранняя покупка: 4 пакета, 6 пакетов, 10 пакетов, 25 пакетов или даже 50 пакетов.

Ожидается, что поставки начнутся в сентябре 2018 года.

Более подробную информацию вы можете найти на странице Kickstarter здесь.

Обсудите эту и другие темы 3D-печати на 3DPrintBoard.com или поделитесь своими мыслями ниже.

Будьте в курсе всех последних новостей индустрии 3D-печати и получайте информацию и предложения от сторонних поставщиков.

Поделиться этой статьей

MMX 2023: Америка развивается вместе с индустрией 3D-печати

Партнер Agile Space и 6K Additive продвигает космические технологии с помощью 3D-печати из суперсплава

3D-дизайн

3D-печатное искусство

3D-печатная еда